Introduzione ai grandi prodotti del serbatoio di emulsione sotto vuoto

Caratteristiche strutturali:

1. alimentazione: il materiale liquido è aspirato nel serbatoio attraverso la conduttura di trasporto in uno stato di vuoto; Scarico: è possibile aspirare sotto vuoto o scaricare sotto pressione.

2. Il processo di emulsionazione viene effettuato in condizioni completamente sigillate, impedendo efficacemente polvere e microrganismi di contaminare il prodotto.

3. Il serbatoio è in stato di vuoto, permettendo di rimuovere tempestivamente le bolle generate durante il processo di emulsionazione del materiale.

4. pulizia CIP online e sterilizzazione SIP (121 ℃/0.1MPa).

5. Progettato secondo i requisiti di igiene, con un disegno strutturale umanizzato, funzionamento facile e trasmissione regolare.

6. progettazione del rapporto diametro/altezza adatto, risparmio energetico, miscelazione rapida del materiale, alta emulsionazione e efficienza di omogeneizzazione.

7. La parte superiore del serbatoio è dotata di una luce di vista / specchio, e il lato del serbatoio è dotato di uno specchio per gli operatori per osservare l'emulsionazione dei materiali in qualsiasi momento.

8. la superficie del corpo del serbatoio è lucidata con una finitura a specchio (rugosità Ra ≤ 0,6 μ m); tutte le porte di ingresso e di uscita, vetri di vista, botole e altre aperture di processo sono collegate ai punti di saldatura del corpo del serbatoio interno utilizzando la tecnologia di flangiatura stretch con transizioni arrotondate, che sono lisce e facili da pulire senza angoli morti, garantendo l'affidabilità e la stabilità del processo di produzione e soddisfacendo i requisiti di "GMP" e altre specifiche.

Fasi operative:

1. Controllare se tutti gli interruttori e le valvole sono nelle loro posizioni originali.

2. controllare se la parte omogenea, i residui dell'emulsione, il raschietto e le altre parti rotanti sono sicuri, affidabili e fermi.

3. Controllare se la tensione di alimentazione, gli strumenti, gli indicatori, ecc. sono normali.

4. Verificare se c'è acqua nell'intercalare riscaldante. Non accendere la macchina quando il livello del liquido è sotto l'asta riscaldante.

5. Accendere l'interruttore di alimentazione e osservare se lo strumento funziona correttamente.

6. Durante il funzionamento, alimentazione e emulsionazione sono necessari durante il riscaldamento.

7. Il serbatoio di emulsionazione può essere aperto ed emulsionato solo quando c'è abbastanza materiale nel serbatoio. La velocità di emulsionazione deve essere regolata verso l'alto da zero alla velocità desiderata.

8. Se durante il funzionamento si riscontra un malfunzionamento dell'omogeneizzatore, l'alimentazione deve essere rapidamente spenta e smontata per manutenzione. Quando si apre il sistema di vuoto, prima accendere l'interruttore di controllo del vuoto e poi accendere la valvola della conduttura del vuoto. Quando la pressione negativa è 0,05mpa a 0,06mpa, aprire la valvola di alimentazione per assorbire il 70% dell'acqua. Dopo aver assorbito l'olio, quindi assorbire il 30% dell'acqua. E controllare regolarmente se lo schermo del filtro è completo per evitare che i detriti entrino nel serbatoio di emulsionazione, al fine di garantire il normale funzionamento dell'omogeneizzatore. Il grado di vuoto all'interno del serbatoio di emulsionazione non dovrebbe essere troppo alto, generalmente mantenuto tra 0.05mpa e 0.06mpa per evitare l'ebollizione dell'acqua.

9. Durante il funzionamento del serbatoio di emulsionazione, ci deve essere una persona dedicata per supervisionare e fermare la macchina quando la persona lascia.

10. Fermare la macchina e prima regolare la velocità a zero. Premere nuovamente il pulsante di arresto dell'emulsionazione.

11. Spegnere l'interruttore di alimentazione, controllare se tutte le valvole dell'acqua sono chiuse e aprire la valvola di scarico del vuoto.

12. Dopo aver scaricato i prodotti semilavorati, pulire il residuo all'interno del serbatoio con acqua calda per mantenere il serbatoio pulito.

13. Lubrificare e stringere le parti del motore e della pompa che sono inclini a allentamento.

14. Dopo ogni operazione, è necessario tenere traccia dello stato operativo dell'apparecchiatura e della manutenzione ordinaria.